sanatfarda

موتور جریان مستقیم (DC) نوعی ماشین الکتریکی است که انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. موتورهای DC برق را از طریق جریان مستقیم می گیرند و این انرژی را به چرخش مکانیکی تبدیل می کنند. موتورهای دی سی از میدان های مغناطیسی ناشی از جریان های الکتریکی تولید شده استفاده می کنند که باعث تحریک حرکت روتور ثابت در شافت خروجی می شود. گشتاور و سرعت خروجی هم به ورودی الکتریکی و هم به طراحی موتور بستگی دارد. برای دریافت الکتروموتور و خرید موتور DC با کارشناسان ما در تماس باشید.

مکانیسم عمل موتور DC
شرایط عمل در یک موتور DC به این صورت است که در اطراف یک عامل هدایت‌کننده میدان مغناطیسی ایجاد می‌گردد. هنگامی‌ که عامل هدایت‌ کننده جریان در این میدان مغناطیسی خارج قرار می‌گیرد آن میدان مغناطیسی خارجی بر عامل هدایت‌ کننده نیروی وارد می‌کند و حرکت عوامل هدایت‌کننده درون میدان مغناطیسی خود باعث به وجود آمدن جریان الکتریکی می‌شود. همچنین عبور جریان الکتریکی درون عامل هدایت‌ کننده با وجود نیروی محرک توسط موتور می‌گردد. همچنین باید بدانیم که یک موتور دی سی می‌تواند به‌ عنوان یک ژنراتور نیز ایفای نقش نماید. هرچند که بهتر است دستگاه ذینام دی سی به‌ عنوان موتور برای ایجاد نیرو استفاده کنیم چراکه در این صورت راندمان و کارای دستگاه بهتر و بهینه‌ تر می‌گردد.

ساختار کلی موتور DC
ساختمان الکتروموتور DC
موتور DC از سه قسمت اصلی تشکیل می‌شود:

روتور
استاتور
جاروبک نگهدارنده جاروبک
استاتور موجود در الکتروموتور دی سی از اجزای مختلفی تشکیل‌ شده است که سیم‌ پیچ میدانی موجود در استاتور خود به دو نوع سیم‌ پیچ سری و شنت طبقه‌ بندی می‌گردد. همچنین از دیگر اعضای اصلی استاتور موتور DC فریم موتور و همچنین هسته موجود در استاتور می‌باشد. در موتورهای DC استاتور بزرگتری وجود داشته و قطب کمکی و همچنین سیم‌ پیچ جبران‌ کننده نیز بر اجزای تشکیل‌ دهنده استاتور اضافه می‌شود. مورد بعدی که از اجزای مهم موتور دی سی به‌ حساب می‌آید و روتور موتور دی سی یا همان آرمیچر است. روتور به‌ عنوان قسمت چرخنده و گردان موتور دی سی به‌ حساب می‌آید و اجزای تشکیل‌ دهنده روتور هسته سیم‌ پیچی و یاتاقان‌ های موجود در روتور هستند. جاروبک یکی دیگر از اجزای تشکیل‌ دهنده موتور DC است که وظیفه انتقال جریان وجود به کلکتور گردان را دارد در واقع در موتور دی سی جاروبک و کلکتور وظیفه دارد تا گشتاور موجود در موتور را یکسو نمایند.

نحوه عملکرد الکتروموتور DC
اصطلاح الکتروموتور DC برای اشاره به هر ماشین الکتریکی دواری استفاده می شود که انرژی الکتریکی جریان مستقیم را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. الکتروموتور DC می تواند از نظر اندازه و قدرت از الکتروموتورهای کوچک اسباب بازی ها و وسایل برقی گرفته تا مکانیزم های بزرگی که خودروها را تغذیه می کنند، آسانسورها و بالابرها و کارخانه های نورد فولاد متفاوت باشد.

اجزای الکتروموتور دی سی (DC)
به طور ساده باید گفت که یک الکتروموتور DC، از یک آهنربای ثابت به نام استاتور و آرمیچری که با سیم پیچ هایی به دور یک هسته آهنی (برای متمرکز کردن میدان مغناطیسی) تابانده شده است، بوجود می آید. سیم پیچ ها عموماً چندین دور به محور هسته پیچیده شده است و در موتورهای بزرگ میتوان از جریانات موازی زیادی استفاده کرد. با چرخش آرمیچر منابع تغذیه خارجی، قسمت های مختلف از طریق گذشتن از جاروبک تحریک میشود. مقدار کل جریانی که به سیم پیچ‌ها فرستاده می‌شود، اندازه و تعداد دور سیم پیچ‌ها می‌تواند میزان قدرت میدان نیروی الکترومغناطیسی که تولید می‌شود را تعیین کند. الکتروموتور DC ماشینی است جریان برق را با کمک یک آهنربا به انرژی مکانیکی تبدیل می کند.

هر الکتروموتور DC از قسمت های زیر تشکیل شده است که در ادامه با هرکدام از این قسمت های موجود در الکتروموتور های DC آشنا می شویم:

کموتاتور
روتور (آرمیچر)
استاتور
جاروبک (در بعضی از الکتروموتور ها ممکن است که وجود نداشته باشد)
کموتاتور
به دلیل اینکه موتور های DC از جریان مستقیم برق استفاده می کنند برای چرخیدن روتور جهت جریانی که باعث چرخش می شود باید در هر سیکل دوبار عوض شود که این عوض شدن باید بصورت مداوم و منظم باشد که این عوض کردن جهت چرخش به صورت مداوم و منظم وظیفه ی کموتاتور موجود در الکتروموتورهای DC است.

استاتور
استاتور ها دارای سیم پیچ هایی هستند و هنگامی که موتور به جریان برق متصل می شود این سیم پیچ ها باعث می شوند که میدان یکنواختی در جهتی ثابت در موتور تولید شوند.

استاتور

روتور
میدان مغناطیسی ای که در موتور به وسیله استاتور تولید شده و که کموتاتور باعث شده است که این میدان منظم و بصورت مداوم باشد باعث چرخش روتور می شود که این چرخش باعث می شود که موتور انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل کند.

روتور
جاروبک
جاروبک موجود در الکتروموتورهایی که از این نوع قطعه استفاده می کنند این است که جریان الکتریکی را بین سیم های ثابت و چرخان هدایت می کنند و نکته قابل ملاحظه این است که موتور هایی که این جاروبک ها را ندارند و به صورت القایی کار می کنند به کمک همان میدانی که در استاتور شکل گرفته باعث چرخش روتور می شوند که در ادامه به صورت کامل به تفاوت های میان این دو نوع از الکتروموتورها می پردازیم.

جاروبک

انواع الکتروموتورDC
موتور DC در طرح‌ها و تیپ‌ها و انواع مختلف ارائه می‌شود که در زیر به لیست مهم‌ترین آن‌ ها اشاره می‌کنیم :

بدون براش
براش دار
موازی
سری
سروو موتور
الکتروموتور DC بدون براش (بدون جاروبک) چیست؟
الکتروموتور DC بدون براش نیز به عنوان موتورهای الکترونیکی DC سنکرون شناخته می شود و به لطف توسعه الکترونیک حالت جامد با الکتروموتور براش دار فرق می کند. تفاوت اصلی الکتروموتورهای DC بدون جاروبک با انواع دیگر این است که آنها کموتاتور ندارند ، که جایگزین آن یک سروومکانیسم الکترونیکی بوده و قادر به تشخیص و تنظیم زاویه روتور است.

کاربرد الکتروموتور DC بدون براش
حمل نقل
گرمایش و تهویه
سیستم های کنترل حرکت
تثبیت موقعیت
سیستم‌های تحریک و مهندسی
الکتروموتور دی سی

الکتروموتور DC بدون براش

الکتروموتور DC براش دار (جاروبک دار) چیست؟
موتور DC براش دار الکتروموتور DC اصلی است. موتور کلاسیک براش دارای یک کموتاتور است که جریان را در هر نیم چرخه معکوس کرده و گشتاور یک جهته ایجاد می کند. با اینکه که الکتروموتورهای DC براش دار برای پیشرانه های الکتریکی ، جرثقیل ها ، ماشین های کاغذ و نورد فولاد محبوب هستند ، بسیاری از آنها در سال های اخیر با مدل کارآمدتر بدون براش جایگزین شده اند.

کاربرد الکتروموتور DC موازی چیست؟
الکتروموتور DC موازی جزو الکتروموتورهای براش دار است که سیم پیچ های میدان به موازات روتور متصل می باشد. الکتروموتور شنت برای کاربردهایی که نیاز به گشتاور ثابت دارند، استفاده می شود، جایی که بار به طور قابل توجهی با سرعت تغییر نمی کند ، مانند تسمه نقاله ، میکسر و بالابر.

کاربرد الکتروموتور دی سی

الکتروموتور DC موازی

الکتروموتور DC سری چیست؟
الکتروموتورهای DC سری نیز جزو الکتروموتورهای براش دار هستند. در این نوع الکتروموتور سیم پیچ های میدان به صورت سری به هم متصل می شوند. این بدان معناست که کل جریان روتور به سیم پیچ میدان منتقل می شود و سرعت بسیار بیشتری ایجاد می کند. با توجه به این امر که ولتاژ ورودی قابل تنظیم نمی باشد، الکتروموتورهای DC سری قابلیت تنظیم سرعت خود را ندارند.کاربرد الکتروموتورهای DC سری در مواردی بوده که نیاز به گشتاور راه اندازی بالایی می باشد. بطور مثال در ماشین آلات الکتریکی و نیز چرخ خیاطی ها کاربرد گسترده ای دارند.

الکتروموتور DC سروو چیست؟
این نوع الکتروموتورها را می توان نوعی از الکتروموتورهای DC براش دار دانست که در آنها از کنترل فیدبک موقعیت که به شفت الکتروموتور متصل بوده بهره گرفته شده است. این اتصالات یا از طریق مدولاسیون پهنای پالس یا توسط کنترل کننده نوع PWM کنترل شده و معمولا در سیستم های کنترل موقعیت و مدل های کنترل رادیویی مورد استفاده قرار می گیرند.

کاربرد الکتروموتور DC سروو
رباتیک
نوار نقاله ها
فوکوس خودکار دوربین
وسایل نقلیه رباتیک
سیستم های ردیابی خورشیدی
موتور DC
مزایا و معایب الکتروموتور DC
مزایا موتور DC معایب موتور DC
می توانند برخلاف موتور های AC گشتاور یک نواختی را تولید نمایند. قیمت این نوع از موتور ها به نسبت سایر الکتروموتور ها بیشتر می باشد.
دقت بالایی در کنترل سرعت روتور دارند. راندمان پایین
می توان گشتاور و سرعت روتور را به میزان دلخواه بدون نیاز به جعبه دنده متغیر کنترل کرد. سرعت پاسخ دادن نسبتاً پایین
راه‌اندازی و کنترل آسان این دستگاه نسبت به الکتروموتور AC در هنگام راه‌اندازی دستگاه احتیاج به جریان DC
5)هزینه های مربوط به نگهداری و تعمیر این دسته از موتور ها نیز نسبت به سایر الکتروموتورها بیشتر می باشد.
کاربرد موتور DC
اگرچه کاربرد این نوع الکتروموتور محدود شده است، ولی به واسطه مزیت کنترل پذیری مطلوبی که این الکتروموتور دارند، همچنان در صنعت کاربرد دارند. ویژگی الکتروموتور جریان مستقیم، تنوع آن است که با ترکیب متنوع در مدار تحریک آن ها، میتوان مشخصه های کشتاور –دور گوناگونی بدست آورد. لذا الکتروموتور جریان مستقیم به خاطر سادگی کنترلشان، در سیستم هایی به کار می روند که نیاز به کنترل سرعت در محدوده وسیع و کشتاور زیاد دارند. اگر چه کاربرد این نوع الکتروموتور محدود شده است، ولی به واسطه مزیت کنترل پذیری مطلوبی که این دینام دارد، همچنان در صنعت کاربرد دارند.

صنعت کشاورزی
شهربازی
درب های اتومات
درب های اتومات آسانسور
تسمه نقاله
ساختمان
کارت های الکتریکی
کمپرسورهای الکتریکی
تردمیل و صنایع ورزشی
صنعت گلخانه
ماشین های پردازش
دستگاهای صنعتی نظافت
صنایع نساجی
صنایع پلاستیک
صنایع خودروسازی برای تست تایرها
صنایع شکر
صنایع کاغذ
قیمت الکتروموتورDC
قیمت الکتروموتورDC(دی سی) به عوامل مختلفی مانند توان، ولتاژ، جریان، سایز و کاربرد آنها بستگی دارد. در عموم قیمت الکتروموتورهایDC بیشتر از الکتروموتورهایAC (متناوب) است، زیرا الکتروموتورهای DC به دلیل ساختار پیچیده تر و نیاز به قطعات الکترونیکی مانند مبدل و ترانزیستور هستند که هزینه بیشتری به دنبال خواهد داشت. همچنین، برای خرید یک الکتروموتور DC، باید به نکاتی مانند نوع استفاده، کاربرد، ولتاژ و جریان مورد نیاز، سایز و توان دینام ها توجه داشته باشد. به طور کلی، الکتروموتورهای DC با توان کمتر و ولتاژ پایین تر دارای قیمت کمتری هستند، در حالی که دینام ها با توان بالا و ولتاژ بالاتر هزینه بیشتری دارند. در هر صورت، برای دقیق تر بودن، بهتر است با تامین کنندان معتبر الکتروموتورهای DC و یا شرکت‌های تولید کننده مشورت کنید. همچنین، می‌توانید با مقایسه قیمت‌های مختلف الکتروموتورهای DC از فروشگاه‌های مختلف و گزینش بهترین گزینه، هزینه خود را کاهش دهید. در این راستا تیم کالا صنعتی به شما کمک خواهد کرد.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/82/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%AF%DB%8C-%D8%B3%DB%8C-dc-motor

هیتر تهویه مطبوع صنعتی در مشاغل یا محیط هایی استفاده می شود که در آن نیاز به ایجاد هوا و دمای مطلوب برای تولید، فرایندها یا تعمیر و نگهداری تجهیزات مورد نیاز است. مهم ترین نکته در محیط های صنعتی نیروی کار است. انسان نمی تواند در محیط های بسیار گرم، بسیار سرد یا آلوده به خوبی کار کند و نیاز است برای ایجاد آسایش نیروی کار، هوای محیط را تهویه کرد. تهویه مطبوع صنعتی یا سیستم HVAC شامل سیستم ها و دستگاه هایی است که هوا را بین محیط داخل و خارج حرکت می دهد و باعث ایجاد دمایی مطلوب در محیط سود. علاوه بر گردش هوا، سیستم تهویه مطبوع صنعتی وظیفه خارج کردن رطوبت و آلودگی از محیط را نیز دارد. در این مقاله قرار است سیستم های تهویه مطبوع صنعتی را مورد بررسی قرار دهیم.

کاربرد تهویه مطبوع صنعتی
سیستم تهویه مطبوع صنعتی در زمینه های متعددی مورد استفاده قرار میگیرند. این قطعات در تولید مواد غذایی، دارویی، کارخانه های الکترونیک، کارخانه های شیمایی، مراکز خرید و ... به منظور تهویه هوای محیط مورد استفاده قرار میگیرند. اصلی ترین کاربردهای سیستم تهویه مطبوع صنعتی در زیر آورده شده اند:

ایجاد هوا و جبران کمبود اکسیژن
کاهش دما
افزایش دما
خارج کردن آلاینده های ریز
خارج کردن آلودگی ها و ذرات درشت تر
دفع بوی بد محیط
جا به جایی هوای محیط به منظور تهویه مطبوع
انواع تهویه مطبوع صنعتی
تهویه مطبوع صنعتی شامل سیستم های متعددی هستند که هر کدام از آن ها برای کاربرد خاصی مورد استفاده قرار میگیرند. سیستم تهویه مطبوع در هر محیطی به فاکتورهای متعددی نظیر شرایط آب و هوایی، نوع محیط، تعداد کارکنان و... بستگی دارد. این سیستم ها شامل دستگاه هایی نظیر بویلر، چیلر، یونیت هیتر و ... می شود. وظیفه اصلی این سیستم ها تولید گرما، تولید سرما یا هواکش ها که تنها کار گردش هوا را به عهده دارند، می باشد. در ادامه به بررسی انواع سیستم های تهویه مطبوع میپردازیم:

سیستم گرمایش
همانطور که از نام این سیستم ها پیدا است، هنگامی مورد استفاده قرار می گیرند که محیط سرد باشد و سرمای آن به حدی غیر قابل تحمل رسیده باشد. هدف سیستم گرمایش تولید گرما برای محیط است. انواع متفاوتی از سیستم گرمایش را می توان طراحی کرد که در ادامه به معمول ترین روش های گرمایش محیط کاری میپردازیم:

گرمایش از کف
یکی از پرکاربردترین روش های گرمایش در محیط کاری در دنیای امروزی، گرمایش از کف می باشد. در این روش سیستم های لوله کشی، کانال های هوای گرم یا کابل های مقاومت الکتریکی مورد استفاده قرار میگیرند. در گرمایش از کف آب گرم یا بخار از لوله کشی برای انتقال گرما به کف ساختمان استفاده می شود. بیشتر این سیستم ها دارای یک پمپ است تا آب گرم از طریق سیستم توزیع منتقل کند.

گرمایش از کف

یونیت هیتر
معمولی ترین راه گرم کردن یک محیط استفاده از یونیت هیتر می باشد. یونیت هیتر می تواند به صورت گازسوز، گازوئیلی یا برقی باشد. باید دقت داشته باشید اگر در محیط شما بخارهای خورنده وجود دارد نباید از یونیت هیترهای گازسوز یا گازوئیلی استفاده کرد.

یونیت هیتر

بویلر
بویلر دستگاهی تولید کننده آب گرم است که قابلیت اتصال به فن کویل، هواساز و پکیج روفتاپ را دارد. عملکرد بویلر به این صورت است که آب درون دیگ گرمای خود را از طریق مواد سوختنی به دست می آورد و سپس توسط پمپ به قسمت های مختلف موتورخانه منتقل می شود. بویلرها از نظر جنس به دو دسته فولادی و چدنی تقسیم می شوند که دیگ چدنی نمونه ای از بویلرها می باشد.

بویلر

بخاری صنعتی
بخاری صنعتی یکی از بهترین سیستم های گرمایشی در محیط های صنعتی و کارخانه ها می باشد. این دستگاه گرما را به وسیله فن در ساختمان توزیع می کند. باید توجه داشت بخاری صنعتی تنها با سوخت گاز کار می کند. این سیستم تهویه مطبوع صنعتی در انواع متفاوتی نظیر گازی، نفتی، برقی، تابشی و گازوئیلی تولید می شود.

بخاری صنعتی

سیستم سرمایش
سیستم سرمایش نیز همانند سیستم گرمایش وظیفه تغییر دمای محیط را دارد. در محیط هایی که دمای محیط بسیار بالا است و گرمای زیاد اجازه فعالیت مناسب را نمی دهد، از سیستم سرمایش استفاده می شود. سیستم سرمایش به صورت کلی به یک صورت می باشد. استفاده از کولرهای آبی، گازی یا اسپلیت ها معمول ترین راه برای کاهش دمای محیط می باشد که تقریباً در تمامی محیط های از این روش استفاده می شود.

چیلر
چیلر یا همان دستگاه گردش آب خنک کننده دستگاهی است که برای کاهش دمای ماشین آلات، فضاهای صنعتی و سیالات پردازشی با حذف گرام از سیستم و انتقال آن به جای دیگر استفاده می شود. چیلرها با دستگاه هایی نظیر فن کویل یا هواساز ترکیب می شوند. چیلرها علاوه بر به عنوان سیستم سرمایش می تواند با کمک هواساز به رطوبت محیط را نیز کنترل کند.

چیلر

پکیج پشت بامی (روفتاپ)
روفتاپ یا پکیج پشت بامی دستگاهی است که در آن چیلر بدون واسطه به هواساز متصل می شود. روفتاپ به این دلیل پکیج پشت بامی نامگذاری شده است که همیشه بر روی پشت بام باید نصب شود.

پکیج پشت بامی(روفتاب)

سیستم تهویه هوا
مهم ترین ابزار در تهویه مطبوع صنعتی، سیستم های تهویه هوا (گردش هوا) می باشد. این سیستم ها وظیفه جا به جایی هوا، خارج کردن ذرات ریز و درشت و... را دارند. سیستم های تهویه هوا به سه دسته کلی (هواکش ها، دمنده صنعتی و مکنده صنعتی) تقسیم می شوند. سیستم های تهویه هوا نظیر هواکش در سیستم های بزرگتر مانند چیلر و بویلرها مورد استفاده قرار میگیرند. در ادامه به بررسی کامل این سیستم تهویه مطبوع صنعتی می پردازیم.

هواکش
هواکش ها مهمترین ابزار برای تهویه هوا می باشد. از این قطعه در تمامی محیط ها (خانگی، صنعتی کوچک، صنعتی بزرگ، کارخانه ها، اداری) استفاده می شود. هواکش ها به طور کلی به دو دسته آکسیال و سانتریفیوژ تقسیم می شوند. هواکش آکسیال، هواکش هایی هستند هوا را به موازات محور از محیط خارج می کند. در حالی که هواکش سانتریفیوژ هوا را در جهت عمود بر محور خارج میکند. هواکش ها هم با الکتروموتور سه فاز و هم با الکتروموتور تک فاز تولید می شوند. برای کسب اطلاعات بیشتر راجع به انواع هواکش ها می توانید به مقاله مربوطه مراجعه کنید. هواکش ها در دستگاه هایی نظیر هواساز، روفتاپ، چیلر و... نیز مورد استفاده قرار میگیرند.

هواکش

دمنده صنعتی
دمنده صنعتی همانند هواکش صنعتی وظیفه گردش هوا در محیط را دارد؛ ولی از لحاظ عملکردی با یکدیگر تفاوت دارند. از دمنده ها در مکان هایی استفاده می شوند که نیاز به فشار بالا وجود دارد. دمنده صنعتی برای خارج کردن گرد و غبار استفاده می شوند. دمنده صنعتی هوا را با فشار بالا ولی حجم پایین جا به جا می کند. پره های دمنده صنعتی به صورت فوروارد و مطابق شکل زیر است.

دمنده صنعتی

مکنده صنعتی
مکنده صنعتی همانند دمنده صنعتی می باشد و وظیفه آن ها یکی است. تفاوت دمنده صنعتی با مکنده صنعتی در این است که دمنده هوای با فشار بالا و حجم پایین را خارج می کند در حالی که مکنده صنعتی هوا با حجم بالا ولی در فشار پایین خارج می کند. از مکنده ها در کاربردهایی نظیر برج های خنک کننده هوا، هواکش هتل ها، کوره های رنگ و ... استفاده می کنند.

مکنده صنعتی

برای اطلاع از نحوه عملکرد دمنده و مکنده صنعتی و تفاوت آن ها مقاله تفاوت دمنده و مکنده را مطالعه کنید.

در این مقاله در مورد انواع سیستم های تهویه مطبوع صحبت کردیم. سیستم های تهویه مطبوع به سه دسته کلی سیستم سرمایش، سیستم گرمایش، سیستم تهویه و گردش هوا تقسیم می شوند. سیستم گرمایش شامل سیستم هایی می شود که گرما به محیط تزریق کرده و باعث افزایش دما می شود که سیستم هایی نظیر گرمایش از کف، یونیت هیتر، بویلر و بخاری صنعتی اشاره کرد از این نوع می باشد. سیستم های سرمایش برعکس سیستم گرمایش می باشد و برای کاهش دمای محیط مورد استفاده قرار میگیرند که برای این سیستم ها می توان به چیلر و روفتاپ اشاره کرد. در نهایت سیستم های تهویه مطبوع ساده می باشند که شامل هواکش ها، دمنده و مکنده صنعتی می شود. این سیستم ها برای گردش هوا، خارج کردن رطوبت، خارج کردن ذرات و آلودگی ها مورد استفاده قرار می گیرند. ما در کالا صنعتی انواع هواکش ها، دمنده و مکنده صنعتی را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/1910/%D8%AA%D9%87%D9%88%DB%8C%D9%87-%D9%85%D8%B7%D8%A8%D9%88%D8%B9-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C

امروزه به دلیل ساختن خانه ها و ساختمان هایی با ارتفاع های بلند مشکل کمبود فشار آب و آبرسانی به واحدهای ساختمانی وجود دارد و و برای رفع این مشکل نیاز به وسیله ای است که کمبود فشار آب را جبران کند، این وسیله یکی از انواع پمپ است که به پمپ آب شناخته می شود.

پمپ آب خانگی وسیله ای است که جهت تقویت و افزایش فشار آب درون سیستم لوله کشی ساختمان ها و مجتمع های مسکونی و تجاری مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده از پمپ آب شامل چندین مرحله است که در ابتدا بایستی پمپ مناسبی که جوابگوی ایجاد فشار ساختمان است به درستی انتخاب شود. بعد از انتخاب صحیح آن نوبت به مرحله نصب پمپ آب خانگی می رسد که بسیار مهم بوده و باید نکات و الزاماتی را رعایت کرد. در این مقاله از کالاصنعتی قصد داریم به نصب پمپ آب خانگی با مخزن ذخیره و بدون مخزن ذخیره به طور کامل بپردازیم به گونه ای که با خواندن کامل این مقاله احتیاجی به فرد متخصص در زمینه نصب پمپ آب نداشته باشید و خودتان به تنهایی بتوانید این عمل را به نحو درست انجام دهید، پس با ما همراه باشید.

الزامات اولیه قبل از نصب پمپ آب
برای داشتن بیشترین آبدهی در ساختمان نکات زیر لازم و ضروریست:

لوله کشی در ساختمان بایستی استاندارد باشد و استفاده از لوله های قدیمی و فلزی جلوگیری شود.
انتخاب صحیح و درست پمپ آب
نصب صحیح و استاندارد پمپ آب
هر کدام از این موارد اگر به درستی انجام نگیرد می تواند منجر به کاهش فشار ساختمان و عملکرد ناصحیح عملیات پمپاژ آب شود. جهت مطالعه بیشتر درباره علل افت فشار پمپ آب خانگی می توانید به مقاله مذکور کالاصنعتی مراجعه کنید. در صورت اطمینان از استاندارد بودن لوله کشی ساختمان و انتخاب پمپ آب بصورت صحیح، نوبت به مرحله مهم و اساسی نصب پمپ آب می رسد که در این مقاله قصد داریم به این موضوع برسیم؛ پس با کالاصنعتی همراه باشید.

پمپ آب 1 اسب محیطی LEO APm75

دبی ماکزیمم: 50 لیتر
جنس پروانه: برنج
حداکثر ارتفاع پمپاژ: 75 متر
خرید محصول

پمپ آب بشقابی LEO 1 اسب ACm75

دبی ماکزیمم: 100 لیتر
جنس پروانه: استیل
حداکثر ارتفاع پمپاژ: 36 متر
خرید محصول

پمپ آب 0.5 اسب محیطی LEO APm37

دبی ماکزیمم: 40 لیتر
جنس پروانه: برنج
حداکثر ارتفاع پمپاژ: 40 متر
خرید محصول
مراحل و الزامات نصب سیستم پمپ آب خانگی
برای اینکه نصب پمپ آب خانگی بصورت اصولی و درست اتفاق بیوفتد، انجام به ترتیب مراحل نصب آن از اهمیت بالایی برخوردار است. در شکل زیر مراحل انجام نصب پمپ آب خانگی با مخزن آورده شده است و در ادامه آن تک تک مراحل به تفکیک توضیح داده شده است.

مراحل نصب پمپ آب خانگی

نقشه نصب پمپ آب خانگی با مخزن
برای نصب و راه اندازی هر تجهیزی از جمله پمپ آب خانگی، راهنمایی به‌صورت نقشه طراحی می‌شود. نقشه نصب پمپ آب خانگی با مخزن در شکل زیر نشان‌داده‌شده است. از قسمت ورودی به ساختمان مسکونی و انشعاب آب شهری گرفته تا لوله خروجی از پمپ آب، شماتیک نقشه نصب پمپ آب با مخزن به طور کامل و همراه با اجزای تشکیل‌دهنده سیستم پمپاژ آب خانگی و جانمایی هر کدام از آنها نمایش‌ داده‌ شده است.

نصب پمپ آب

1-مسیر لوله کشی ورودی آب شهری
در ابتدا باید گفت فضای مناسب برای نصب پمپ آب بایستی در ساختمان تعبیه شده باشد که در ساختمان های جدید این فضا درنظر گرفته می شود. در ابتدا و شروع نصب و ابتدای مسیر بعد از کنتور آب، هوزینگ قرار می گیرد که از ورود شن و ماسه و سایر ذرات معلق موجود در آب شهری به داخل مخزن ذخیره آب و پمپ جلوگیری می کند.

بعد از هوزینگ به دو مسیر لوله کشی نیاز است که یکی مسیر خروجی فرعی (Bypass) و دیگری ورودی آب به مخزن ذخیره می باشد. مسیر Bypass به منظور آبرسانی به واحدهای ساختمان با حداقل فشار شهری (2 بار) در زمان هایی که به هر دلیل از جمله خرابی پمپ یا قطعی برق، امکان ایجاد فشار توسط پمپ وجود ندارد، قرار داده می شود. همچنین به منظور عدم برگشت آب به سمت کنتور در مسیر Bypass یک شیر یک طرفه قرار می گیرد و قبل و بعد آن نیز از شیرفلکه استفاده می شود تا برای تعویض یا تعمیر هوزینگ یا شیرفلکه بتوان جریان آب را قطع کرد.

2-نصب مخزن ذخیره آب
مسیر دوم به ورودی مخزن آب ذخیره وصل می شود. مخزن ذخیره قبل از نصب بایستی از لحاظ ظرفیت محاسبه و انتخاب شده باشد. ظرفیت مخزن ذخیره به تعداد واحدها و تعداد افراد ساکن در ساختمان بستگی دارد و مطابق با آن انتخاب می شود. قبل از ورودی آب به مخزن ذخیره نیز شیرفلکه نصب می شود تا درصورت نیاز به تعویض فلوتر (شناور) بتوان جریان آب را قطع کرد. بهتر است از مخزن 3 لایه استفاده شود تا از رشد جلبک ها در داخل مخزن جلوگیری شود. قبل از نصب مخزن ذخیره حتما محل قرارگیری آن زیرسازی و تراز شده باشد و تمیز و عاری از هر شی ای باشد.

3-انتخاب ظرفیت مخزن ذخیره آب
جهت محاسبه دقیق ظرفیت مخزن ذخیره باید میزان مصرف آب به تفکیک برای هر نفر و هر واحد ساختمانی محاسبه شود از جمله، آب آشامیدنی، آب برای شستشو، استحمام و ... اما روش تخمینی وجود دارد که با تقریب بسیار خوبی میزان مصرف آب را محاسبه می کند. در این روش که با توجه به میانگین مصرف افراد در یک منطقه بدست آمده و توسط سازمان آب و فاضلاب ارائه شده است، برای هر واحد مسکونی با تعداد افراد 4 نفر به طور متوسط مقدار 250 لیتر آب مصرفی در نظر گرفته می شود. به عنوان مثال برای یک ساختمان 4 واحدی، از مخزن ذخیره 1000 لیتری استفاده می شود.

4-نصب پمپ آب خانگی
قبلاً از نصب پمپ آب خانگی باید به این نکته توجه شود که در لوله اتصال ورودی پمپ به مخزن بهتر است تا جای ممکن از خم و زانویی استفاده نشود تا عمل مکش به خوبی اتفاق بیوفتد. در مسیر اتصال ورودی پمپ به مخزن از شیرفلکه استفاده می شود تا در صورت تعویض و تعمیر پمپ مسیر جریان آب قطع شود.

نوبت به نصب پمپ آب خانگی به مخزن ذخیره می باشد. در ابتدا باید گفت که سایز ورودی به پمپ آب بایستی مطابق با استاندارد و سایزی که برروی پلاک پمپ درج شده و یا یک سایز بزرگتر باشد. به عنوان مثال اگر در پلاک پمپ سایز لوله 1 اینچ درج شده باشد از لوله ای با سایز 1 اینچ یا 1.5 اینچ بایستی استفاده کرد تا پمپ بهترین مکش را داشته باشد؛ به هیچ عنوان نباید از لوله ای با سایز کوچکتر از مقدار درج شده در پلاک استفاده کرد. چون منجر به عدم مکش آب کافی به داخل پمپ و به مرور زمان آسیب رساندن به اجزای داخلی پمپ مثل پروانه پمپ، دیفیوزر، مکانیکال سیل و ... می شود.

پمپ آب زمانی که روشن است و درحال کارکردن است دچار ارتعاش و لرزش می شود و درصورت عدم جایگیری مناسب پمپ برروی زمین، این لرزش می تواند آسیب به بدنه پمپ وارد کند. جهت جلوگیری از آسیب و خنثی کردن لرزش پمپ می توان از پیچ کردن پمپ به زمین و یا از لرزه گیر استفاده کرد.

5-نصب پنج راه
در خروجی پمپ آب نصب شیر یک طرفه لازم و ضروری است. شیر یک طرفه درست بعد از خروجی پمپ آب و قبل پنج راه قرار می گیرد. پنج راه همانطوری که از نامش پیداست دارای پنج راه مجزا می باشد که ورودی آن به خروجی شیر یک طرفه، خروجی آن به ورودی مسیر جریان آب ساختمان و واحدها و سایر راه ها نیز به کلید اتومات، درجه یا مانومتر و منبع تحت فشار اختصاص داده می شود. جهت خرید پنج راهی برنجی دیزل ساز با کیفیت عالی می توانید به صفحه محصول فوق مراجعه کنید.

6-منبع تحت فشار (منبع انبساط)
ظرفیت منبع تحت فشار براساس تعداد واحدها و تعداد نفرات ساکن انتخاب می شود، مثلا برای 8 واحد منبع 60 الی 80 لیتر نیاز است. در صورت استفاده از منبع کوچکتر مثلا 24 لیتر باعث زیاد شدن تعداد دفعات روشن شدن پمپ آب و در نهایت باعث استهلاک پمپ و افزایش هزینه برق مصرفی می شود. در جدول زیر اندازه حجم مخزن ذخیره و منبع تحت فشار متناسب با تعداد واحدها جهت انتخاب و نصب در سیستم پمپ آب خانگی آورده شده است. جهت انتخاب مخزن تحت فشار می توانید به مقاله مذکور مراجعه کنید. در مسیر ورودی آب واحدها نیز شیرفلکه قرار داده می شود تا در صورت نیاز بتوان خروجی آب را قطع کرد. در ویدئو زیر تمامی مراحل نصب پمپ آب خانگی به طور کامل توضیح داده شده است.

اندازه ظرفیت حجم مخزن ذخیره و منبع تحت فشار برحسب تعداد واحدهای ساختمان
تعداد واحدها حجم مخزن ذخیره (لیتر) حجم منبع تحت فشار (لیتر)
1-3 تا 1000 8-50
4-7 1000 الی 1500 50-60
8-10 2000 الی 2500 60-80
10-16 2500 الی 4000 80-100
16-24 4000 الی 6000 100-120
اصول نصب ست کنترل
لوله ای به طول 15-10 سانتی متر به خروجی پمپ متصل و سپس ست کنترل را وصل می کنیم. البته در حالتی بهتر می توان به جای لوله از شیر یک طرفه استفاده کرد. نکته ای که باید توجه کرد این است که گاهی اوقات وزن لوله ها و اتصالات به گونه ای است که باعث فشار بیش از حد به پوسته ست کنترل می شود و موجب شکسته شدن اتصال ست کنترل به لوله و یا پوسته ست کنترل می شود.

جهت جلوگیری از این اتفاق می توان از شیلنگ رابط بین اتصال ست کنترل و لوله خروجی آب استفاده کرد. نصب ست کنترل عموما در ساختمان های 3 الی 4 طبقه اتفاق می افتد. برای تعداد طبقات بیشتر بهترین حالت استفاده از منبع تحت فشار به همراه کلید اتومات می باشد که در این صورت، هم تعداد دفعات روشن شدن پمپ کاهش و هم برای استفاده در تعداد واحدهای زیاد بهترین عملکرد اتفاق بیوفتد. به منظور تنظیم ست کنترل، مراحل و نحوه ریست کردن برندهای مختلف آن بطور کامل توضیحاتی در مقاله مذکور ارائه شده است.

ویژگی های فضای مناسب برای نصب پمپ آب خانگی
فضایی باید برای نصب پمپ درنظر گرفته شود که از نظر جایگذاری مخزن ذخیره آب، پمپ، منبع تحت فشار و لوله کشی ها به مشکل خورده نشود. به عبارت دیگر فضا و جایگیری موارد ذکر شده به گونه ای باشد که برای بازدید، سرویس و تعمیرات پمپ، مخزن ذخیره، شناور، کلید مکانیکی اتوماتیک و باز و بسته کردن منبع تحت فشار محدودیتی وجود نداشته باشد. هم چنین در آن فضا بایستی کف شور آب وجود داشته باشد که در زمان های تعمیرات و سرویس که آب ریز از دستگاه وجود دارد، آب خروجی تخلیه شود. هم چنین تا جای ممکن فاصله افقی با رایزر اصلی ساختمان به میزان حداقلی باشد و مخزن ذخیره نزدیک پمپ باشد.

هوزینگ
آب آشامیدنی که از طریق لوله شهری وارد شبکه توزیع و منازل می‌شود حاوی املاح و مواد مضر و درشتی بوده که با چشم غیر مسلح قابل دیدن است. بهتر است این املاح و مواد در ابتدای ورود به منزل و قبل از پمپ تصفیه اولیه شوند. این وظیفه را هوزینگ بر عهده داد. در صورت عدم استفاده به مرور زمان علاوه بر گرفتگی لوله، صدمات جدی بر بدن انسان ایجاد می شود. وجود این مواد ممکن است حتی به پمپ آسیب برساند.

هوزینگ

مخزن ذخیره
مخزن ذخیره یا منبع ذخیره آب به منظور ذخیره سازی آب شهری در سیستم پمپاژ آب مصرفی ساختمان های مسکونی و تجاری مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع مخزن ذخیره آب به منظور جلوگیری از مکش مستقیم آب شهری که منجر به کمبود فشار آب ساکنین اطراف می شود، نصب می گردد. در بالاتر جدول اندازه حجم مخزن ذخیره آب برحسب تعداد واحدها آورده شده است که می توانید به آن مراجعه کنید. عدم استفاده از مخزن ذخیره می تواند باعث داغ شدن پمپ آب خانگی شود و سوختن پمپ آب را در پی داشته باشد.

مخزن ذخیره

شیر یک طرفه
شیر یک طرفه همانطور که از نامش پیداست فقط از یک طرف آب را از خودش عبور می دهد. شیر یک طرفه در خروجی پمپ قرار می گیرد و بعد از آن نیز پنج راه قرار می گیرد. هنگامی که پمپ روشن است و فشار آب مورد نیاز را تامین می کند و بعد از آن با قطع مسیر جریان آب پمپ قرار است خاموش شود، فشار تخلیه به ناگهان افت پیدا کرده و در نتیجه منجر به برگشت آب به سمت مخالف جهت اصلی جریان و به سمت پمپ می شود. شیر یک طرفه وظیفه جلوگیری از برگشت جریان به سمت پمپ و تانکر ذخیره می شود.

شیر یک طرفه

مخزن تحت فشار
منبع تحت فشار شامل یک محفظه است که در آن یک تیوب، تحت فشار هوا یا گاز نیتروژن قرار دارد. در اثر وجود این فشار، آب درون لوله‌های ساختمان همواره فشار کافی را دارند. با شروع به کار پمپ، آب با فشار مناسب تامین جریان شده و بعد از قطع و بسته شدن شیر و تا لحظه رسیدن فشار داخل لوله های ساختمان به فشار تنظیم شده توسط فشار سنج پمپ به پمپاژ ادامه می‌دهد. در ساختمان های 3 طبقه به پایین به منظور کاهش هزینه بهتر است از ست کنترل استفاده شود.

مخزن تحت فشار

کلید اتوماتیک
کلید اتوماتیک که به کلید اتومات مکانیکی نیز شناخته می شود به منظور خاموش و روشن کردن پمپ و به نوعی کنترل فشار در سیستم آبرسانی ساختمان بکار می رود. در زمان هایی که فشار آب به مقداری کمتر از مقدار تعیین شده می رسد، کلید اتومات دستور روشن شدن پمپ و زمانی که فشار آب به مقدار بیشتری از مقدار تعیین شده می رسد، دستور خاموش شدن پمپ را صادر می کند. یکی از دلایل خاموش و روشن شدن مکرر پمپ آب خانگی خرابی کلید اتومات است.

کلید اتوماتیک

ست کنترل
وظیفه این قطعه پرکاربرد در شبکه های آبرسانی تنظیم، اتومات و کنترل کردن فشار آب درون لوله‌ها است. به بیان ساده برای کنترل جریان آب شهری ورودی به لوله‌کشی آب منازل و همچنین جلوگیری از قطع‌ و‌‌ وصل شدن جریان و عدم صدمه به پمپ در اثر نوسانات از آن استفاده می‌شود. در واقع ست کنترل که اکثرا در ساختمان های تا 4 طبقه مورد استفاده قرار می گیرد خود به تنهایی شامل منبع تحت فشار، کلید اتومات، مانومتر و پنج راهی است. ست کنترل‌ ها دارای دو نوع هیدروماتیک و هیدروتانک است. هیدروتانک برای ساختمان هایی با طبقات بیشتر و معمولا از 4 طبقه به بالا استفاده می شوند. جهت خرید ست کنترل از بهترین برندهای ایرانی و خارجی می توانید به سایت کالاصنعتی مراجعه کنید.

ست کنترل

نصب پمپ آب خانگی بدون مخزن ذخیره آب
نصب پمپ آب خانگی بدون مخزن ذخیره اصولی و استاندارد نیست. زمانی که در ساختمانی از پمپ آب بدون مخزن ذخیره استفاده شود و پمپ مستقیما به خروجی کنتور وصل شود باعث مکش زیاد آب از انشعاب آب شهری داخل کوچه و خیابان می شود و اینکار توزیع فشار آب ساختمان های اطراف را مختل و باعث افت فشار آب مصرفی خانه های اطراف می شود. وجود مخزن باعث می شود تا آب در داخل آن ذخیره و پمپ از آب ذخیره شده در مخزن مکش کند و بنابراین مشکل افت فشار آب در خانه های اطراف پیش نمی آید. مکش آب بصورت مستقیم از کنتور آب شهری علاوه بر اینکه اصولی و استاندارد نیست همچنین جریمه هایی در سازمان آب منطقه ای دارد.

جمع بندی

جهت استفاده از پمپ آب خانگی دو مرحله مهم و اساسی وجود دارد که یکی انتخاب صحیح پمپ آب و دیگری نصب پمپ آب خانگی است. در این مقاله کالاصنعتی به نحوه نصب صحیح پمپ آب خانگی پرداخته شد و مراحل و الزامات نصب پمپ آب توضیح داده شد. مراحل شامل انتخاب مکان مناسب برای جایگیری پمپ و مسیر لوله کشی، انتخاب مناسب ظرفیت مخزن ذخیره و نصب آن، نصب دستگاه پمپ آب و پنجراهی (که خود شامل نصب منبع انبساط، مانومتر و کلید اتومات است) می شود. در ادامه نحوه نصب ست کنترل برای مواردی که بجای مجموعه کلید اتومات، منبع انبساط و مانومتر از آن استفاده می شود، توضیحاتی ارائه شد. همچنین مشخص شد که پمپ آب خانگی از لحاظ قانونی و بصورت استاندارد باید حتما به همراه مخزن ذخیره نصب گردد و نصب آن بدون مخزن ذخیره اصولی و استاندارد نیست. امیدواریم که با خواندن این مقاله با نحوه نصب پمپ آب خانگی و اصول و الزامات آن آشنا شده باشید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/575/%D9%86%D8%B5%D8%A8-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A2%D8%A8-%D8%AE%D8%A7%D9%86%DA%AF%DB%8C-%D9%88-%D9%85%D8%AE%D8%B2%D9%86-%D8%B0%D8%AE%DB%8C%D8%B1%D9%87

جهت دریافت اطلاعات و مشاوره از لیست قیمت ترمز مغناطیسی با کارشناسان فروش ما در تماس باشید. برای خرید آنلاین ترمز مغناطیسی در سایت کالا صنعتی مراجعه فرمایید. ترمزهای الکترومغناطیسی یا ترمزهای EM برای کند کردن یا توقف الکتروموتور با استفاده از نیروی الکترومغناطیسی برای اعمال مقاومت مکانیکی (اصطکاک) استفاده می‌شوند. ابتدا این ترمز‌ها، ترمزهای الکترومکانیکی نامیده می شدند، اما با گذشت سالها نام آنها به "ترمزهای الکترومغناطیسی" تغییر کرد، که به روش تحریک آنها اشاره دارد و به طور کلی با ترمزهای الکترومکانیکی مدرن ارتباطی ندارد. این ترمزها در دسته‌ی لوازم جانبی الکتروموتور قرار می‌گیرند. در ادامه به نکات مهم در مورد ترمزهای مغناطیسی و عوامل مهم در قیمت و خرید آن می‌پردازیم.

ترمزمغناطیسی الکتروموتور

ترمز مغناطیسی چیست و چگونه کار می‌‌کند؟
در هنگام کار با موتور الکتریکی، برای جلوگیری از اختلال در کار، اغلب نیاز است که پس از خاموش کردن موتور، شفت بلافاصله توقف کند. اما به دلیل اینرسی یا نیروی حاصل از وزن، این اتفاق نمی‌افتد. به همین دلیل، ترمز الکتروموتور در مواردی مانند آسانسور، بالابر، نوار نقاله‌های انتقال مواد، دستگاه‌های بسته بندی و ... بسیار اهمیت دارد. به عبارتی ترمزهای الکترومغناطیسی در موتورهای الکتریکی به عنوان یک روش کنترل سرعت و توقف موتور استفاده می‌شوند در حالت توقف، ترمز به صورت خودکار فعال می‌شود و موتور را متوقف می‌کند. در حالت کنترل سرعت، ترمز به صورت کنترل شده فعال می‌شود و سرعت موتور را به طور دقیق کنترل می‌کند.
استفاده از ترمزهای الکترومغناطیسی در موتورهای الکتریکی، به دلیل دقت بالا، کارایی بالا، ایمنی و عدم نیاز به تعویض قطعات، بسیار رایج است.

قیمت ترمز الکترومغناطیسی
قیمت ترمزهای الکترومغناطیسی در موتورهای الکتریکی بسته به نوع و کیفیت آن‌ها متفاوت است. ترمزهای با کیفیت بالا و قابلیت کنترل دقیق‌تر، معمولاً قیمت بالاتری دارند. همچنین، بسته به نوع کاربرد، قیمت ترمزهای الکترومغناطیسی ممکن است متفاوت باشد. برای اطلاع از قیمت ترمز مغناطیسی الکتروموتور می‌توانید با کارشناسان فنی کالاصنعتی در ارتباط باشید.

نکات مهم هنگام خرید ترمز الکترومغناطیسی
هنگام خرید ترمز مغناطیسی خوب است به نکات زیر توجه کنید:

کیفیت ترمز مغناطیسی: قبل از خرید، مطمئن شوید که ترمز مغناطیسی دارای کیفیت مناسب و استاندارد بوده و از جنس مرغوب ساخته شده است.
انتخاب سایز مناسب برای ترمز: ترمز مغناطیسی باید متناسب با سایز فریم الکتروموتور انتخاب شود.
بررسی قیمت: قطعا قیمت یکی از پارامترهای مهم و تاثیر گذار هنگام خرید ترمز الکترومغناطیسی است، با توجه به نوع عملکرد و سایز قطعا قیمت متفاوت است. بهتر است قبل از خرید با فروشندگان معتبر در ارتباط باشید
به طور کلی، قبل از خرید ترمزهای الکترومغناطیسی، حتماً قیمت، کیفیت و مشخصات فنی را با چند منبع مختلف مقایسه کنید تا به انتخاب بهینه برسید و می‌توانید با کارشناسان فنی کالاصنعتی در تماس باشید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/368/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%AA%D8%B1%D9%85%D8%B2-%D9%85%D8%BA%D9%86%D8%A7%D8%B7%DB%8C%D8%B3%DB%8C

پمپ فولادی ضد زنگ چیست؟
پمپ ها از جمله تجهیزات مکانیکی هستند که برای جابه جایی سیال به ارتفاع استفاده می شوند. پمپ ها دارای مدل های مختلفی هستند که متناسب با کاربرد و نوع سیال می توان از مدل های مختلف آن استفاده کرد. یکی از موارد تاثیر گذار در عملکرد پمپ، جنس قطعات آن می باشد. پمپ فولادی ضد زنگ از جمله پمپ های پر کاربرد در صنعت می باشند که مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی دارند. کاهش احتمال زنگ زدگی موجب افزایش بازدهی پمپ و افزایش عمر قطعات می شوند. برای دریافت مشخصات فنی و قیمت پمپ با کارشناسان فروش در تماس باشید.

پمپ استیل ضد زنگ

پمپ فولادی ضد زنگ از جمله پمپ های از جنس فولاد هستند که به صورت آلیاژی در بدنه پمپ استفاده می شوند. بدنه پمپ تمام فولادی از جنس فلز و نوعی پلاستیک با نام فلوروپلاستیک می باشد. پمپ فولادی ضد زنگ از یک آلیاژ با ترکیب فلز و پلاستیک فلوروپلاستیک تهیه می شود.

جنس پروانه پمپ ضد زنگ چیست؟
پروانه پمپ ضد زنگ نیز از آلیاژ های فلزی و پلاستیکی تهیه می شود تا این قطعات نیز از زنگ زدگی در امان باشند. پمپ تمام استیل ضد زنگ دارای ورودی و خروجی سیال می باشد که معمولا از فلزات قدرتمند مانند فولاد ساخته می شوند. رینگ های استاتیک و دینامیک پمپ استیل ضد زنگ از مواد پلاستیکی مانند نیترید سیلیکون تهیه می شود تا مقاومت خوبی در برابر سایش داشته باشند.

محصولات پیشنهادی: قیمت انواع پمپ الکتروژن
مزایای پمپ فولادی ضد زنگ
یک پمپ فولادی ضد زنگ خوب دارای مزایای متعددی است. این مزایا کمک می کند تا بازدهی پمپ به شکل قابل توجهی افزایش یابد. همچنین پمپ استیل موجب کاهش هزینه تعمیر و نگهداری پمپ ها می شود. از جمله مزایای پمپ ضد زنگ می توان به موارد زیر اشاره کرد.

مقاومت در برابر سایش
مقاومت در برابر حرارت
مقاومت در برابر خوردگی
مقاومت در برابر زنگ زدگی
افزایش استحکام مکانیکی
عملکرد پایدار
ساختار پیشرفته و معقول
آب بندی دقیق
عملکرد مونتاژ و جداسازی راحت
کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری
افزایش عمر قطعات
کاهش استهلاک قطعات
کاربرد پمپ ضد زنگ

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی پمپ کف کش
کاربرد پمپ های فولادی ضد زنگ چیست؟
پمپ فولادی ضد زنگ دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی و سایش هستند به همین دلیل از این پمپ ها می توان در کاربری هایی که سیال فشار بالا دارد، استفاده کرد. از این مدل پمپ ها معمولا در صنایعی مانند:

سیستم های تامین آب دیگ بخار
سیستم های تصفیه آب
فرآیند های شستشو
سیستم های تامین آب
صنایع غذایی
صنایع شیمیایی
صنایع دارویی
صنایع تولید کاغذ
و ...
جنس پمپ های ضد زنگ چیست؟

فولاد های ضد زنگ یا استینلس استیل ها دارای مقدار زیادی فولاد به همراه فلز کروم می باشند. فلز کروم در این آلیاژ ها خاصیت ضد زنگی را برای فلزات ایجاد می کنند. معمولا کروم مورد استفاده در فولاد ضد زنگ نباید کمتر از 11% باشد زیرا در این صورت خاصیت ضد زنگی آلیاژ از بین می رود. این آلیاژ علاوه بر خاصیت ضد زنگ دارای مقاومت بالایی در برابر حرارت، مقاومت خوبی در برابر خوردگی و پوسته پوسته شدن دارند.

در پمپ فولادی ضد زنگ معمولا از فلز کروم در رویه بدنه استفاده می شود تا آب یا هر سیال قادر به نفوذ به فلز نشود. علاوه بر کروم معمولا از ترکیبات و فلزات دیگر نیز در آلیاژ فولاد ضد زنگ استفاده می شود. این ترکیبات می تواند نیکل، مولیبیدن و سایر ترکیب های شیمیایی باشد.

نیکل در این تجهیزات موجب افزایش قابلیت انعطاف پذیری و شکل پذیری بدنه می شود. در صورتی که خراش و خوردگی در سطح بدنه ایجاد شود به طوری که فلز در معرض سیال قرار بگیرد، این موضوع می تواند موجب افزایش احتمال خوردگی و زنگ زدگی شود. ترمیم قسمت های مختلف بدنه در این مواقع کمک زیادی به عملکرد بهتر پمپ می کند.

انواع فولاد ضد زنگ
فولاد های ضد زنگ می توانند به چهار دسته تقسیم می شوند:

فولاد ضد زنگ Austenitic 300
فولاد ضد زنگ Ferritic 400
فولاد ضد زنگ Austenitic-Ferritic Duplex
فولاد ضد زنگ Martensitic

انواع پمپ ضد زنگ

محصولات پیشنهادی: خرید لوازم جانبی پمپ
پمپ فولادی ضد زنگ فرریتی Ferritic
این دسته از استیل ها دارای خاصیت مغناطیسی مناسب هستند. درصد کروم این مدل از فولاد ها بین 12 تا 17% است که میزان نسبتا بالایی است. این دسته از استیل ها معمولا دارای عناصر آلیاژی بیشتری نسبت به سایر مدل ها می باشند. در صورتی که درصد فلز کروم این فولادها بالا باشد از این فولاد ها بیشتر در بویلرها، ماشین های لباسشویی و لوازم خانگی استفاده می شود.

پمپ فولادی ضد زنگ Austenitic
این مدل از پمپ استیل ضد زنگ یکی از محبوب ترین و پر کاربرد ترین مواد مورد استفاده در پمپ ها می باشند. بیش از 80% بازار فولاد های ضد زنگ را این مدل از فولاد ها تشکیل می دهند. در این مدل از فولاد ها از 7% فلز نیکل استفاده می شود که خاصیت انعطاف پذیری و شکل پذیری آن را بهبود می بخشند. همچنین این مدل از استیل ها برای پمپ هایی که در دماهای بالا و محیط های غیر مغناطیسی کار می کنند، مناسب هستند.

پمپ فولادی ضد زنگ آستنیتی_فرریتی داپلکس Austenitic_Ferritic duplex
این مدل از فولادها دارای خواص ترکیبی از دو آلیاژ آستنیتی و فرریتی می باشد. این آلیاژ دارای مقدار مناسبی کروم برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و مقدار مناسبی نیکل برای افزایش خاصیت انعطاف پذیری می باشد. پمپ استیل ضد زنگ با این آلیاژ دارای خواص پایدار می باشند. از این پمپ ها در صنایع کاغذ سازی، پتروشیمی، کشتی سازی و تولید نیشکر استفاده می شود.

پمپ فولادی ضد زنگ مارتنزیتی Martensitic
این مدل از پمپ ها نه تنها در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم هستند، بلکه دارای استحکام بالا در برابر سایش می باشند. بدنه این پمپ ها از جنس فولاد ضد زنگی می باشد که براساس روش مارتنزیت تولید شده است. این مدل از آلیاژها معمولا توسط عملیات حرارتی بازپخت می شوند. این مدل از فولادها دارای خاصیت مغناطیسی می باشند و دارای بازه مشخصی از سختی هستند. با توجه به خواص این مدل از استیل ها از این مدل از فولادها بیشتر در توربین های بخار استفاده می شود و در مواردی نادر در پمپ ها نیز استفاده می شوند.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/523/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%84-%D8%B6%D8%AF-%D8%B2%D9%86%DA%AF

در دنیای پرشتاب امروز که نیاز به راه حل‌های ساده، کارآمد و اقتصادی برای انجام کارهای مختلف بیش از پیش احساس می‌شود، موتور تک به عنوان یک گزینه جذاب و منحصربفرد خودنمایی می‌کند. این موتورهای کوچک اما پرتوان، با ساختار سادۀ خود توانسته‌اند جایگاه ویژه‌ای در بازار پیدا کنند و کاربردهای متنوعی همچون ژنراتورهای برق، پمپ‌ها، گیربکس، کشاورزی و صنعت و... را پوشش دهند. از کاربردهای خانگی ساده گرفته تا صنایع، همگی می‌توانند از توانمندی‌های موتور تک سیلندر بهره ببرند.

موتورهای تک سیلندر دارای مزایای متعددی از جمله سادگی ساختار، وزن سبک، ابعاد کوچک، قیمت مناسب و راندمان اقتصادی بالا هستند. این ویژگی‌ها باعث شده تا محبوبیت این موتورها روز به روز در حال افزایش باشد. کاربران می‌توانند با توجه به نیازهای خود، از انواع مختلف موتور تک شامل موتور تک بنزینی، موتور تک دیزلی و الکتروموتور انتخاب کنند. در این مقاله سعی داریم تا نگاهی دقیق‌تر به این موتورهای کارآمد و ویژگی‌های آن‌ها بیندازیم.

موتور تک

انواع موتور تک
موتورهای تک سیلندر براساس نوع سوخت مصرفی به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: موتورهای تک بنزینی و موتورهای تک دیزلی. این تنوع موتورها امکان انتخاب بهترین گزینه را بر اساس نیازها، کاربردها و شرایط مختلف فراهم می‌آورد. موتورهای تک بنزینی از سوخت بنزین برای تولید انرژی بهره می‌برند و معمولاً برای کاربردهای سبک‌تر و خانگی مناسب هستند. در مقابل، موتورهای تک دیزلی از سوخت دیزل یا گازوئیل استفاده می‌کنند و برای کاربردهای سنگین‌تر و صنعتی کارایی بیشتری دارند. این تنوع در انواع موتورهای تک سیلندر، انعطاف‌پذیری و گزینه‌های متنوعی را در اختیار کاربران قرار می‌دهد تا بتوانند بهترین انتخاب را برای نیازهای خاص خود داشته باشند.

موتور تک بنزینی
موتورهای تک سیلندر بنزینی، یکی از رایج‌ترین انواع موتورهای تک هستند که از سوخت بنزین برای تولید انرژی بهره می‌برند. این موتورها با استفاده از جرقه شمع برای روشن کردن مخلوط سوخت و هوا در محفظه احتراق کار می‌کنند. از ویژگی‌های بارز موتورهای تک سیلندر بنزینی می‌توان به سادگی ساختار، وزن سبک، ابعاد کوچک و راه‌اندازی آسان آنها اشاره کرد.

موتورهای تک سیلندر بنزینی معمولاً از یک بلوک سیلندر، پیستون و شافت انتقال حرکت تشکیل شده‌اند. با حرکت رفت و برگشتی پیستون، این حرکت از طریق میل‌لنگ به حرکت چرخشی یا دورانی تبدیل می‌شود. انرژی لازم برای حرکت پیستون از طریق احتراق مخلوط سوخت و هوا در داخل محفظه سیلندر تأمین می‌شود.

در اکثر موتورهای تک سیلندر بنزینی کوچک، کاربراتور وظیفه ترکیب سوخت و هوا را بر عهده دارد. کاربراتور وسیله‌ای است که سوخت و هوا را با هم ترکیب کرده و به محفظه احتراق هدایت می‌کند. با این حال، استفاده از کاربراتور دقت و کنترل کمتری نسبت به سیستم‌های انژکتوری دارد و میزان آلایندگی موتورهای مجهز به کاربراتور بیشتر است.

امروزه با پیشرفت تکنولوژی، بسیاری از موتورهای بنزینی از سیستم انژکتور برای تزریق دقیق سوخت به محفظه احتراق استفاده می‌کنند. این سیستم‌ها سوخت و هوا را به صورت یکنواخت و با دقت بالایی ترکیب می‌کنند. موتورهای تک سیلندر بنزینی در کاربردهای متنوعی از جمله موتور برق‌ها، ابزارهای باغبانی مانند اره برقی، ماشین چمن‌زنی و علف‌تراش، قایق‌های تفریحی و موتورسیکلت‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. سادگی ساختار و راندمان اقتصادی بالای این موتورها، آنها را به گزینه‌ای محبوب برای کاربردهای سبک و خانگی تبدیل کرده است.

موتور تک دیزلی
موتورهای تک سیلندر دیزلی، گروهی از موتورهای درون سوز پرتابل و پرکاربرد هستند که از سوخت دیزل یا گازوئیل برای ایجاد انرژی و احتراق استفاده می‌کنند. این موتورها معمولاً برای کاربردهای سنگین و صنعتی طراحی شده‌اند و از گشتاور و توان بالاتری نسبت به موتورهای بنزینی برخوردارند. موتورهای تک سیلندر دیزلی در کاربردهای گوناگونی از جمله دیزل ژنراتورها، موتور برق‌های دیزلی، پمپ‌های آب، تجهیزات راهسازی و ساختمانی مانند کمپکتور، بتونیر و ماله پروانه‌ای، و همچنین در بخش کشاورزی برای سم‌پاش‌ها و علوفه خردکن‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

یکی از کاربردهای رایج موتورهای تک سیلندر دیزلی، استفاده در موتور برق‌ها و ژنراتورهای برق است. این موتورها می‌توانند انرژی الکتریکی مورد نیاز را در مناطق دوردست یا در زمان قطعی برق تأمین کنند. از دیگر مزایای موتورهای تک سیلندر دیزلی می‌توان به عمر طولانی‌تر، راندمان بالاتر، گشتاور بیشتر و مقاومت در برابر شرایط سخت کاری اشاره کرد. البته این موتورها معمولاً سر و صدا و آلایندگی بیشتری نسبت به موتورهای بنزینی دارند و هزینه تعمیر و نگهداری آنها نیز بالاتر است.

در مجموع، موتورهای تک سیلندر دیزلی گزینه‌ای قدرتمند و کارآمد برای کاربردهای صنعتی، ساختمانی، کشاورزی و تولید برق محسوب می‌شوند و با توجه به ویژگی‌های منحصربفردشان، جایگاه ویژه‌ای در بازار دارند.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/365/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%98%D9%86%D8%B1%D8%A7%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%AA%DA%A9

هنگام اندازه گیری جریان ورودی و خروجی اینورتر، برخی افراد با مقادیر جریان خوانده شده در سمت ورودی در مقابل سمت خروجی مبهوت می شوند. اغلب اوقات، جریان خروجی بیشتر از جریان ورودی خواهد بود!! از آنجایی که بازده اینورتر کمتر از 100٪ است، جریان خروجی باید کمتر از جریان ورودی باشد که این برخلاف دانش مرسوم است. این مقاله موقعیت‌هایی را توضیح می دهد که می‌توانید انتظار داشته باشید جریان بیشتری را در سمت خروجی اینورتر در مقایسه با سمت ورودی مشاهده کنید.

ورودی و خروجی اینورتر

چند اصل اساسی وجود دارد که قبل از ادامه باید بدانیم:

1- موتورها با ضریب توان تاخیری (PF) کار می کنند. این بدان معناست که موتور توان راکتیو (var) را مصرف می کند. هنگامی که موتور به شبکه برق وصل می شود، شبکه توان راکتیو لازم را برای کار به موتور می دهد. این توان راکتیو برای تولید میدان مغناطیسی دوار در داخل استاتور موتور استفاده می شود و هیچ کار مفیدی (وات) انجام نمی دهد.

2- هنگامی که یک درایو (VFD) نصب می شود. اساساً سیستم قدرت را به سه قسمت جداگانه جدا می کند:

یکسوسازی سمت ورودی - تبدیل AC به DC
ذخیره سازی انرژی DC در خازن
معکوس کردن سمت خروجی - تبدیل DC به AC
3- هنگامی که موتور به اینورتر (به سمت خروجی درایو) متصل می شود، موتور اساساً از شبکه برق جدا می شود. این بدان معناست که توان راکتیو لازم برای کارکرد موتور باید از خود درایو تامین شود.
4- توان راکتیو مورد نیاز برای مغناطیس کردن سیم پیچ های موتور معمولاً با سرعت تغییر نمی‌کند و مقدار نسبتاً ثابتی است.
5- قدرت واقعی مورد نیاز برای راه اندازی موتور (جریان تولید کننده گشتاور) با سرعت متفاوت است. گشتاور را کم کنید، جریان کمتر خواهد شد.
6- کل توان وارد شده به درایو است که باید با توان خروجی درایو مقایسه شود (منهای توان از دست رفته در عملیات درایو). مقایسه جریان بین ورودی و خروجی مقایسه درستی نیست.

محصولات پیشنهادی: قیمت اینورتر سه فاز
جریان اجزا در اینورتر
جریان ورودی اینورتر
جریان ورودی از شبکه برق به اینورتر دارای یک جزء است:

جریان واقعی که گشتاور یا کار مفید تولید می کند (وات)

جریان ورودی اینورتر جریان واقعی است که کار مفید یا گشتاور تولید می کند.

Iinputvfd=Ir

بیشتر بخوانید:بررسی خطاهای اینورتر
جریان خروجی اینورتر
جریان خروجی از اینورتر به موتور دارای دو جزء است:

جریان واقعی که گشتاور یا کار مفید تولید می کند (watt)
جریان راکتیو که میدان مغناطیسی در موتور ایجاد می کند (var)
مجموع جریان خروجی (Ioutputvfd) از درایو، جذر مجموع مجذورهای هر دو جریان واقعی (Ir) و جریان راکتیو (Iq) خواهد بود.

Ioutputvfd=√(I2r+I2q)

جریان واقعی (Ir) توسط شبکه الکتریکی و جریان راکتیو (Iq) توسط خازن باس DC در داخل اینورتر تامین می شود. از معادلات بالا می توان دریافت که جریان خروجی اینورتر می تواند بزرگتر از جریان ورودی باشد. برای درایوها و موتورهای با اندازه کوچکتر، تفاوت در اندازه جریان ممکن است قابل توجه نباشد، اما برای درایوهای بزرگتر این تفاوت بیشتر خواهد بود. جریان واقعی و راکتیو در داخل اینورتر I_r جریان واقعی و I_q جریان راکتیو است.

تفاوت درایو کوچک و بزرگ

محاسبه جریان ورودی و خروجی اینورتر
اگر ضریب قدرت موتور و گشتاور بار یا KW را بدانیم، می توانیم جریان خروجی از اینورتر را با دقت معقولی محاسبه کنیم. برای شروع، بیایید یک مثال واقعی بزنیم. تصویر زیر مشخصات یک درایو 37 کیلوواتی را نشان می دهد. جریان خروجی پیوسته 72 آمپر است که برای یک درایو 37 کیلووات طبیعی است، در حالی که جریان تغذیه تنها 58 آمپر است.

بنابراین، دلیل این تفاوت چیست؟ آیا درایو جریان باقیمانده را خودش تولید می کند؟! نه مطمئنا، این دستگاه یک مبدل است نه یک ژنراتور. آیا اینورتر معجزه می کند؟ من مطمئن هستم که شما این را در مارک های دیگر نیز خواهید یافت، بنابراین اینطور نیست.

Input Ratings
380-480V supply voltage
3 input phases
58 A supply current continuous
80 A supply fuse or MCB (type B)

Output Ratings
37 kw (50HP) Motor Output Ratings
0 - supply voltage output voltage
72 A output current
جدول وردی و خروجی اینورتر

پاسخ درست در پشت خازن های داخل درایوها نهفته است. همانطور که همه ما می دانیم، هر اینورتر دارای یک لینک DC متشکل از خازن هایی است که امواج DC تبدیل شده ورودی را صاف می کند. علاوه بر آن، آنها همچنین مشهورترین نقش خود را در صنایع برق ایفا می کنند.

محاسبه و فرمول جریان فعال در اینورترها
جبران توان راکتیو مصرفی بارهای القایی مانند یک موتور القایی. بنابراین چگونه این ارتباط با جریان خروجی درایو بیشتر از ورودی آن است؟ بیایید چند عملیات ریاضی ساده انجام دهیم. فرض کنید یک موتور 37kW-72A به اینورتر 37kW ما متصل است. همچنین فرض کنید ضریب توان آن 0.8 است. بخش جریان فعال به سادگی تعیین می شود:

Iactive=I×cosⱷ=72×0.8=58A

این موتور در مجموع 72 آمپر جریان ظاهری مصرف می کند. حدود 58 آمپر از این مقدار کل به تولید توان واقعی (فعال) موتور اختصاص داده شده است و باید توسط شبکه تامین شود.

بنابراین، درایو تنها به برق واقعی 58 آمپر در ورودی خود نیاز دارد. مقدار باقی مانده مربوط به مدار القایی مغناطیسی موتور است که توسط خازن های لینک DC جبران می شود. این مقدار را نیز می توان به راحتی با قوانین ضریب توان محاسبه کرد.

Ireactive=I×sinⱷ=72×0.6=42A

تصویر زیر نمای کلی خوبی از جریان های درگیر در این فرآیند ارائه می دهد.

جریان های درگیر در اینورتر

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی درایو ال اس
توان راکتیو
لازم به ذکر است که توان راکتیو در واقع توسط خازن ها "تولید" نمی شود، بلکه "جبران" می شود. یعنی یک اینورتر (یا خازن های داخل آن) نمی تواند توان راکتیو تولید کند، همانطور که نمی تواند توان اکتیو تولید کند.

درایو در این فرآیند فقط به عنوان مبدل/ معکوس کننده عمل می کند. آنچه اتفاق می افتد فقط یک بازی از چرخه های فعلی جایگزین است. در واقع، یک عنصر خازنی در نیمه اول یک نیم چرخه توان راکتیو تولید می کند و در نیمه دوم به مقدار مساوی از آن را مصرف می کند.

بنابراین، تولید/مصرف توان کلی یک خازن در طول نیم سیکل صفر است. در مقابل، سلف ها دقیقاً رفتار مخالف دارند. آنها توان راکتیو را در نیمه اول نیم چرخه مصرف می کنند و در نیمه دوم آن را تولید می کنند. بنابراین، خازن و موتور فعل و انفعالات واکنشی خود را از طریق چرخه های AC جبران/خنثی می کنند. به همین دلیل است که ما گاهی اوقات آن را قدرت خیالی می نامیم که کاملاً درست نیست.

واقعیت مورد بحث؛ یعنی بیشتر بودن جریان خروجی از جریان ورودی معمولاً برای درایوهایی صادق است که خازن های پلی پروپیلن دارند و هارمونیک کمتری به شبکه وارد می کنند. این مورد در مورد اکثر اینورتر های موجود در بازار صادق نیست. در واقع بیشتر درایوها با خازن های الکترولیتی که ارزان تر هستند اما دارای مقادیر هارمونیک بالاتری هستند که معمولاً جریان ورودی بیشتری را به همراه دارند تولید می شوند. در نتیجه، هارمونیک ها نیز باید به عنوان نقش آفرین دیگری در محاسبات ما در نظر گرفته شوند.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1694/%D8%AC%D8%B1%DB%8C%D8%A7%D9%86-%D9%88%D8%B1%D9%88%D8%AF%DB%8C-%D9%88-%D8%AE%D8%B1%D9%88%D8%AC%DB%8C-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1

بلبرینگ FAG یکی از محصولات گروه شفلر است. شفلر یک شرکت آلمانی است که در سال 1946 توسط برادران شفلر تاسیس شده است. این شرکت در زمینه انوع یاتاقان‌ها، بلبرینگ‌ها و خدمات مرتبط با آن‌ها فعالیت دارد. در آلمان برند های LUK, FAG, INA تحت عنوان گروه شفلر تولید میشوند.

یوگوی fag

بلبرینگ های شیار عمیق FAG در دو طرح محوری و شعاعی برای انواع مختلف در دسترس هستند. متداول ترین نوع بلبرینگ FAG هستند و نیاز به تعمیرات و نگهداری کمی دارند. انطباق نزدیک بین عناصر غلتان و شیار های مسیر غلتش این بلبرینگ FAG، این قابلیت را میدهد تا این بلبرینگ ها بارهای شعاعی و محوری را در هر دو جهت حمل کنند.

مدل‌های بلبرینگ شیار عمیق FAG
بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه FAG نسل C
بلبرینگ شیار عمیق یک ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق یک ردیفه در دو مدل آب بندی شده و بدون آب بندی (باز) در دسترس هستند. این بلبرینگ FAG برای سرعت های بالا و خیلی بالا میباشد و میتواند نیروهای محوری و شعاعی را تحمل کند.

محصولات پیشنهادی: قیمت بلبرینگ
بلبرینگ های شیار عمیق دو ردیفه
بلبرینگ های شیار عمیق دو ردیفه با بلبرینگ های شیار عمیق یک ردیفه مطابقت دارند و در مواردی که بلبرینگ شیار عمیق یک ردیفه ظرفیت باری را نداشته باشند از این دسته از بلبرینگ FAG استفاده میشود.

بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه FAG نسل C
این دسته از بلبرینگ FAG در ارتباط با سطح صدای کم و گشتاور اصطکاکی کم توسعه داده شده است. تغییراتی در طراحی این بلبرینگ FAG از قبیل بهبود بخشیدن حرکت شناسی بلبرینگ، آب بند ها و قفسه های جدید و همچنین یک فرآیند تولید تصفیه شده، مزایای زیادی را به نوع بلبرینگ داده است. این بلبرینگ ها برای کاربردهایی از قبیل ماشین آلات الکتریکی، هواکش صنعتی، ماشین لباسشویی ها و ابزار های برقی مناسب هستند.

انواع بلبرینگ شیار عمیق FAG
بلبرینگ شیار عمیق یک جهته
بلبرینگ شیار عمیق دو جهته
آب بند ها و روغن کاری
ساده ترین و مطمئن ترین راه استفاده از بلبرینگ های شیار عمیق، بلبرینگ های آب بندی شده مناسب برای روغن کاری میباشد. بلبرینگ شیار عمیق FAG دارای این قابلیت هستند.

آب بندها و قفسه ها
آب بندهای (RSR) شرکت FAG و قفسه های (ZR) برای بلبرینگ های شیار عمیق با همان معیارهای آب بند شفت شعاعی طراحی شده است. آب بند های RSR تعادل خوبی بین اصطکاک و اثر آب بندی ایجاد می کنند. آب بند های RSD با حداقل فاصله آب بندی دارای ضریب اصطکاک کمی به عنوان بلبرینگ های باز هستند. قفسه های ZR راه حل های مقرون به صرفه ای برای کاربردهایی هستند که نیاز به اثر آب بندی خیلی زیاد نیست و اصطکاک به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

روغن کاری
بلبرینگ های شیار عمیق آب بندی شده FAG ، هنگام مونتاژ در کارخانه، با گریس مرغوب مطابق با مشخصات FAG پر می شوند. گریس، اگر به طور مناسب با شرایط کار سازگار شود، با سایش و خستگی زودرس مقابله می کند، صدای جریان را کاهش می دهد و بلبرینگ ها را از خوردگی محافظت می کند. علاوه بر گریس های استاندارد، تعدادی گریس ویژه برای کاربردهای خاص نیز موجود است.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/1019/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%B4%DB%8C%D8%A7%D8%B1-%D8%B9%D9%85%DB%8C%D9%82/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-fag

به دلیل عملکرد در فشار و دور بالا در پمپ های پیستونی و کارواشی برنامه دوره ای و نقشه ای برای نگهداری الکتروپمپ پیستونی، عملکرد مطمئن و عمر مفید طولانی پمپ شما را تضمین می نماید. البته باید بدانید تمام تجهیزات مکانیکی و دوار نیاز به بازرسی و تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده دارند. بازرسی ها و نگهداری دوره ای از پمپ پیستونی، با شناسایی مشکلات احتمالی و پیش بینی آن ها از آسیب دیدگی جدی به آن و سایر لوازم مرتبط با آن جلوگیری می کنند.

تعمیر و نگهداری پمپ پیستونی

اقدامات مربوط به تعمیر و نگهداری پمپ پیستونی
به طور کلی اقدامات، عیب یابی و روش های تعمیر و نگهداری از پمپ پیستونی شامل دو بخش می شود:

اقدامات پیشگیرانه در نصب و نگهداری پمپ
عیب یابی و تعمیرات پمپ پس از خرابی
در این مقاله به معرفی روش های پیشگیرانه پرداخته و نکات مفیدی در خصوص تعمیر و نگهداری پمپ های پیستونی بیان خواهد شد. فراموش نکنید که اگر نگهداری از الکتروپمپ پیستونی به طرز مناسبی انجام گیرد، از آسیب های احتمالی جلوگیری نموده و عمر مفید آن را تا حد زیادی افزایش می دهد. همچنین در مقاله عیب یابی و تعمیر پمپ کارواش مطالب مهمی در زمینه اقدامات مربوط به رفع مشکل پمپ های کارواش ارائه شده است و مطالعه آن پیشنهاد می شود.

اقدامات نگهداری پمپ پیستونی هنگام نصب
برای اطمینان از کارکرد درست پمپ و حداکثر کارایی، توصیه می شود قوانین عمومی نصب ماشین آلات رعایت شود مانند: محکم نصب شدن، نصب حفاظ روی قطعات متحرک مانند کوپلینگ، نصب موتور و پمپ روی یک شاسی افقی و مورد اطمینان، استفاده از موتور با توان و دور طبق استاندارد شرکت تولید کننده ( در موتورهای بنزینی معمولا نیروی اسمی با حقیقی فاصله زیادی دارد) و همچنین استفاده از رگلاتور متناسب با فشار و دبی پمپ.

اقدامات نگهداری پمپ پیستونی هنگام نصب

نگهداری لوله های مکش و تخلیه پمپ پیستونی
استفاده از سایز درست لوله های مکش و تخلیه در پمپ پیستونی اهمیت زیادی دارد چرا که در صورت عدم استفاده از اندازه قطر لوله های مکش و تخلیه عملیات مکش سیال و سپس ایجاد فشار مناسب خروجی از پمپ با مشکل مواجه می شود.

لوله مکش
برای پمپ های صنعتی و کارواش لوله مکش آب کلیه اتصالات باید مساوی یا بزرگتر از ورودی پمپ باشد و با نوار آب بندی (نوار تفلون) یا خمیر آب بندی به خوبی بسته شوند تا از هرگونه مکش هوا جلوگیری شود. در مسیر ورودی سیال حتما باید فیلتری با ظرفیت حداقل دو و نیم برابر ظرفیت پمپ نصب شود، همچنین استفاده از صافی مناسب قبل از ورودی پمپ می تواند از صدمات احتمالی جلوگیری کند.

حداکثر فشار منفی برای قسمت ورودی آب 0.3 bar می‌باشد که در این حالت پمپ حداکثر از عمق 1.5 متر می تواند مکش کند. به این نکته باید توجه داشت که حبس شدن و مکش هوا در ورودی، بزرگترین دشمن پمپ است بنابراین وجود زانوئی یا شیر اضافی مانع رسیدن آب کافی به پمپ می شود، پس بهتر است از مسیر مستقیم استفاده شود.

لوله خروجی پمپ
اتصالات و لوله خروجی پمپ به رگلاتور حداقل باید مطابق خروجی پمپ باشد وگرنه فشار داخلی پمپ زیاد شده و باعث صدمه به پمپ خواهد شد.

پمپ پیستونی

نکات نگهداری پمپ پیستونی در هنگام راه اندازی
سطح روغن پمپ را کنترل کنید. سطح روغن پمپ پیستونی همیشه باید در وسط شیشه روغن باشد.
آب بندی لوله های ورودی و خروجی سیستم را کنترل نمائید.
اطمینان حاصل کنید که آب ورودی کافی است و پمپ خشک کار نمی کند.
تمیز و سالم بودن فیلتر کنترل شود.
اگر پمپ پیستونی و محرک با تسمه پولی کوپله شده انداز سلامت تسمه و مناسب بودن کشیدگی تسمه مطمئن شوید، در غیر اینصورت پمپ کارواش به فشار مورد نیاز نمی رسد.
در راه اندازی برای شروع، پمپ به مدت یک دقیقه بدون فشار کار کند تا تمام قسمت های آن به خوبی روغن کاری شود.
پمپ پیستونی در حالتی که تمام شیرهای آن باز است روشن شود تا هوا در داخل پمپ و لوله ها باقی نماند و به راحتی کار کند.
قبل از شروع به کار، درپوش روغن اولیه با گیج روغن دارای سوراخ هوا جایگزین شود.
نکات نگهداری پمپ پیستونی هنگام استفاده از آن
پمپ نباید برای بیش از 5 دقیقه به صورت بای پس کار کند.
پمپ نباید هرگز بدون آب کار کند.
دور محرک پمپ بیش از دور مجاز استاندارد پمپ پیستونی در کاتالوگ آن نباشد.
تمیزی فیلتر مایع ورودی را مرتبا کنترل کنید.
نکات نگهداری پمپ پیستونی پس از استفاده از آن
بعد از پایان کار لازم است که برای مدت چند دقیقه سیستم با آب تمیز کار کند تا کلیه مواد شیمیایی از آن خارج شود و با شستشوی قطعات داخلی پمپ پیستونی از فرسودگی آنها جلوگیری شود.
در محل هایی که خطر یخ‌زدگی وجود دارد در پایان کار از ضد یخ استفاده شود یا برای جلوگیری از یخ زدگی، پمپ پیستونی، لوله های ورودی و خروجی و شیر فشارشکن کاملا از آب تخلیه شود.
نکات نگهداری پمپ پیستونی هنگام راه اندازی مجدد
در صورتی که از پمپ برای زمان زیادی استفاده نکرده‌اید، میل لنگ را به صورت خشک (بدون آب) نگردانید باعث صدمه به پکینگ‌ها خواهد شد.
فشار آب ورودی را به یک الی سه بار افزایش دهید تا سوپاپ ها را تحریک کند، چون همیشه امکان جرم گرفتگی و چسبندگی در سوپاپ ها وجود دارد، هرگونه راه اندازی و کارکرد خشک پمپ باعث صدمه به پکینگ ها خواهد شد.
نگهداری پمپ پیستونی با تعویض روغن
اولین تعویض روغن پمپ پیستونی بعد از 50 ساعت کار می‌باشد و در مراحل بعدی روغن را بعد از 500 ساعت کار و یا سه ماه یکبار تعویض نمائید. هنگام ریختن روغن به اطراف پمپ آن را تمیز نمایید تا نشت های احتمالی مشخص شود. مواقعی که پمپ در محیط کاری مرطوب و یا شرایط سخت، کار می کند روغن زودتر تعویض شود.

نکات کلی تعمیر و نگهداری پمپ پیستونی هنگام باز و بسته شدن آن
برای بیرون آوردن و جازدن سرسیلندر از چکش لاستیکی استفاده کنید.
برای سفت کردن پیچ های سرسیلندر از آچار تر کمتر استفاده کنید.
در صورت بازدید و یا تعویض سوپاپ‌ها، اورینگ‌های مربوطه را تعویض کرده و درپوش سوپاپ را با فشار 70 N.M یا کمتر محکم کنید.
در زمان تعویض سرامیک ها اورینگ مربوطه را به روغن آغشته کنید و برای جلوگیری از باز شدن در اثر ارتعاش پیچ روی پیستون را ابتدا به چسب (لاکتیک 270) آغشته سپس با تر کمتر با فشار های زیر محکم کنید.
C35 10N.M
C73, C146, C220 40N.M

در صورت تعویض پکینگ ها در موقع جا زدن مجدد تمامی آنها را به روغن آغشته کنید تا دچار آسیب دیدگی نشوند.
برای باز و بسته کردن درپوش سوپاپ ها از بکس شش پر استفاده کنید.
برای جا زدن سرسیلندر، میل لنگ را بچرخانید تا پیستون وسط به حداکثر طول برسد و بعد از آغشته کردن سرامیک‌ها به روغن، سرسیلندر را جا بزنید.
نتیجه گیری

متاسفانه اکثر افرادی که از طریق وبسایت کالا صنعتی با کارشناسان ما در خصوص خرابی پمپ های پیستونی تماس می گیرند، گمان می کنند که این دستگاه ها نیاز به هیچ تعمیر و نگهداری خاصی ندارند و به اصطلاح خود این افراد، "فقط باید لوله کشی شود و دینام به برق وصل شود و تمام!"؛ اما پمپ های پیستونی نیز مانند تمام تجهیزات دوار مکانیکی و الکتریکی باید به صورت منظم و دوره‌ای بررسی شوند و اقدامات لازم برای نگهداری آنها انجام گیرد. در این مقاله بخش کوچکی از اقدامات لازم برای نگهداری دوره ای از انواع پمپ پیستونی را در هنگام نصب، راه اندازی، هنگام استفاده و بعد از خاموشی پمپ بیان کردیم، برای دریافت مشاوره تخصصی رایگان در این زمینه و همچنین خرید قطعات و لوازم یدکی انواع پمپ کارواش، مه پاش و سم پاش، می توانید با کارشناسان کالا صنعتی در ارتباط باشید.

کالاصنعتی

شرکت الکتروموتور ایلماز در سال 1985 در کشور ترکیه افتتاح شد. شرکت ایلماز در ابتدا تولید گیربکس صنعتی را به عهده داشت و پس از سال ها به تولید الکتروموتور ایلماز مشغول شد. با استفاده از یک استراتژی منظم و سازگار، الکتروموتور ایلماز و گیربکس ایلماز به عنوان برند های شاخص در ترکیه اقدام به ساخت الکتروموتور و گیربکس صنعتی نمودند. الکتروموتور ایلماز در سال های اخیر با تولید انواع الکتروموتور تک فاز و الکتروموتور سه فاز در صنایع مختلف جایگاه ویژه ای باز کرده است و امروزه بسیاری از صنایع از برند ایلماز در کارخانجات خود استفاده می کنند. سرمایه گذاری برای تولید موتور ایلماز با کیفیت و مداومت زیاد ادامه دارد و مورد استقبال بسیاری از کارخانجات جهان است. الکتروموتور ایلماز و گیربکس ایلماز تقریباً به عنوان یک برند مشهور در ایران جا افتاده است و بسیاری از صنعتگران با این نام آشنا هستند. شرکت فن آوران تهران وارد کننده این برند معتبر در ایران است و کالا صنعتی به عنوان یکی از تامین کنندگان این کالا در ایران با قیمتی مناسب الکتروموتور ایلماز را به تمامی شهر های تهران، مشهد، تبریز، اصفهان و شیراز ارسال دارد. برای آگاهی از لیست قیمت الکتروموتور ایلماز Yilmaz و خرید اینترنتی الکتروموتور با کارشناسان فروش در تماس باشید.

الکتروموتور ایلماز در چه سایز هایی تولید می شود؟
در سایت کالا صنعتی انواع الکتروموتور تک فاز و الکتروموتور سه فاز با برند الکتروموتور ایلماز موجود است. برای بررسی موجودی الکتروموتور تک فاز و سه فاز ایلماز با کارشناسان فروش در تماس باشید.

نمایندگی الکتروموتور ایلماز در ایران وجود دارد؟
الکتروموتور ایلماز در ایران نیز نمایندگی فعال دارد و تقریباً تمامی توان ها و دور ها در ایران قابل دستیابی است.

دیتاشیت الکتروموتور ایلماز را از کجا تهیه کنم؟
سایت کالا صنعتی با افتخار اولین سایتی است که در ایران دیتاشیت با کیفیت تولید کرده و در اختیاز صنعتگران قرار داده است. در نوار بالای سایت میتوانید به صفحه دیتاشیت مراجعه کرده و دیتاشیت با کیفیت برای موتور ایلماز را تهیه فرمایید. برای اینکه انتخاب درستی داشته باشید میتوانید قبل از خرید با کارشناسان فروش کالا صنعتی نیز مشورت نمایید.

کالاصنعتی